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总结报告

选煤厂2005年二季度煤质工作标准化汇报材料

2012-04-04 发布人:未知

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各位领导:
首先,欢迎****公司领导及兄弟单位同行对我矿、厂的煤质管理工作的检查指导,通过这次检查希望您们给我们提出宝贵意见,传授您们丰富的煤质管理经验,勉励我们今后继续努力,对照集团公司的煤质管理工作新标准实施细则,下面我就我厂2004年二季度的煤质管理工作向在座的各位进行简要汇报。***年二季度煤质指标完成

情况:
入洗原煤818877吨,原煤灰分24.92,硫分1.56,焦精煤灰分10.65,硫分0.98,采、制、化批数307批,合格批数307批,洗混煤灰分29.68,硫分1.50,采、制、化批数101批,合格批数101批,煤泥灰分23.72,硫分0.94,采、制、化批数6批,合格批数6批。
质量是企业的生命、是占领市场的重要保证。自投产以来,煤质管理一直是我厂工作的重点,尤其近几年,我厂把煤质工作更是放在了首要位置,并取得了显著成效,先后被国家行业部门评为“全国十强选煤厂”、“行业级质量标准化选煤厂”等荣誉称号。2001年被评为“山西名牌产品”和“山西省2001年创名牌先进企业”,所洗精煤产品批合格率达100,有力地巩固了国内外市场,赢得了良好的企业形象。
一、领导机构及质量活动
建立健全了选煤厂领导和有关部门的煤炭质量责任制,成立了煤炭质量管理领导组,厂长任组长,生产厂长、总工任副组长,有关单位领导任成员,由技术人员组成TQC小组,积极开展全面质量管理活动,每月由厂长、煤质科、生产科、主洗相关部门参加,进行选煤厂月煤质活动分析,及时发现质量管理方面存在的问题。
二、生产过程质量控制管理
1、根据入洗原煤的性质,我们制订了严格的生产过程管理细则,不同煤层配洗记录完整,自动化筛分选矸,选矸率>85。除杂方面,储运车间、主洗车间各安装一台除铁器,最终精煤皮带上加装一台精细除铁器,清除雷管和炮线。除木有三个点,储运车间筒仓,旋流器入料口脱介筛前面加设除木装置,清除产品中的杂物。今年4-6月份,储运车间回收片柴950公斤以上,清除铁器35公斤以上,安监部门回收的雷管391枚。
2、各煤种严格分储分运,我矿煤层煤质差异较大,4#煤灰分较高、硫分偏低,8#煤灰分较低,硫分偏高,只有分装、分运、分储,合理配洗,才能满足用户对质量的要求。生产过程中调度员根据质量情况,及时调整2#、4#、8#煤的比例,确保商品煤质量合格。精煤硫分符合合同规定,采取2#、4#、8#煤每月做全级浮沉和全级硫分,及时预测下月的煤质情况,给各级领导提供煤质信息。
3、煤质科定期对主选设备进行单机检查,确保主选设备运行可靠。
4、为保证精煤质量,我厂在701总精煤皮带上安装了coalscan2500、coalscan2800在线测灰仪,每三分钟显示一个精煤灰分,及时指导生产。
5、做好生产系统的测试工作,在时间紧、任务重的情况下,我科职工加班加点,主要做了如下工作:
a、完成对密度计的标定工作。
b、每星期对主洗三个生产队分别进行一次产品带介及磁选机效率的测试工作。
c、6月2日完成对三产品重介旋流器单机试验工作。
d、对脱泥筛的测试及浮选入料浓度的测试。
e、迎接了2004年省出入境检验检疫局出口商品煤质量许可证申请换证工作。
f、6月15日由生产厂长带队参加走访了用户。
g、煤质科化验室内进行了装修,确保化验室整洁卫生,管理规范。
三、商品煤质量管理
1、商品煤(原煤、精煤、洗混煤、煤泥)采样率达100。
2、商品煤销售做到了质级相符。严格按照《煤炭送货办法》规定的五不准进行作业,加强了煤炭产品运销过程的煤质管理。做好售后服务工作,认真听取用户意见,发函、走访调查用户需求。成立了质量抽查小组,专门对洗煤车间和煤质科进行检查、考核。全厂实施名牌战略目标,加强工艺管理,严格洗煤操作和生产过程中的质量检查,保证精煤的灰分、水分、硫分等质量指标的完成。
3、选煤厂的质量管理:在质量控制过程中,我厂一是掌握原煤的变化趋势,采取相应的技术措施和管理对策,在每天的调度会上,煤质科必须通报每天的矿井原煤质量。二是依据条件采取配煤入洗的措施,使原料煤质量稳定,从而保证煤质指标的完成。三是工序质量的管理:我厂加强了对筛分、破碎、重介、浮选、离心机和产品脱水的管理,并派专人保管好在线测灰仪的使用。建立了质量抵押金制度,加强了对出厂煤质量的管理,批批采样、点够量足、不漏车不漏点、及时准确提供化验数据。
4、运销科做好清车堵漏工作,实行专人、专车负责制,车皮经值班人员验收后方可装车,防止外来杂物污染精煤。
四、煤质计划的编制和管理
根据开采条件、煤层质量、地质构造、地面加工和用户的需求等因素综合考虑,我们编制了分煤层采掘平面图
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